轧机工作侧压下缸更换作业指导书

  轧机工作侧压下缸更换作业指导书_调查/报告_表格/模板_实用文档。2800 冷轧机工作侧压下缸更换作业指导书 一、工作前准备 1、 开好检修工作票。 2、 通知生产人员提前将工作辊、中间辊及支撑辊上辊抽出。 3、 通知生产人员并悬挂设备检修工作牌。 4、 检修人员劳

  2800 冷轧机工作侧压下缸更换作业指导书 一、工作前准备 1、 开好检修工作票。 2、 通知生产人员提前将工作辊、中间辊及支撑辊上辊抽出。 3、 通知生产人员并悬挂设备检修工作牌。 4、 检修人员劳动防护用品穿戴整齐。 5、 准备好工具及工装: 5t 手拉葫芦 2 件,3t 手拉葫芦 2 件,专用吊装工具(已做好) ,5t 吊带 2 条, 1t 吊带 2 条,卸扣 4 只,M36 吊环 2 只, M20 吊环 2 只,M16 吊环 2 只, 撬棍 2 根,手锤 1 把,内六角扳手(10 件套装)1 套, “一字”螺丝刀一把, 铜棒 1 根, 钢卷尺一把, 塞尺 1 把, 300mm 活动扳手一把, 大小管钳各一把, 150mm 活动扳手 1 把,17mm、19mm、22mm、24mm、27mm、30mm 梅花 扳手各一把,枕木及木板若干,铁丝若干,机布一捆等。并将其吊运至维修 现场。 二、工作开始 1、挂好检修工作牌,并告知生产、电气及相关人员。 2、关闭高压泵及阀台进油管路阀门。 3、对压下缸泄压。 4、拆掉与之相连的油管及电气元件。 5、吊走操作侧加长轨道上方盖板。 如下图所示: 6、拆掉上图序号 1 罩盖。 7、在上图序号 2 处垫一个剖分式定距环,长度尺寸需使测量顶杆下端不漏出牌 坊为宜。 8、在操作侧平衡缸块处铺好木板,并用铁丝绑牢。 9、当上图序号 3 下降到最大行程时,完全松掉上图箭头所指螺母(共两处)注 意两个螺母需同时松让压下缸缓慢平稳下降直到液压缸两档块下底面与加长导 轨上表面平齐。 10、用 2 个 3t 的葫芦将压下缸(上图序号 1)从牌坊正下方拉出至加长轨道上 (上图序号 5)等待吊走。 11、将 2 只 M36 的吊环旋入压下缸。 12、 将专用吊装工具挂在天车吊钩上并将 2 个 5 吨的葫芦挂在专用吊装工具的两 端,葫芦吊钩直接挂在 2 只 M36 的吊环上。 13、缓慢拉两葫芦使压下缸离开加长导轨 5-10mm 将压下缸旋转 90° 14、继续拉两葫芦使压能从排烟罩上方吊走为止。 15、将拆下的压下缸吊运至指定的地方放好。 16、将新的压下缸吊运至排烟罩上方合适位置。 17、下降两葫芦让新的压下缸平稳的放到加长轨道上(上图序号 4 及序号 5) 。 并卸掉 2 只 M36 的吊环, 将葫芦及专用吊具卸下, 天车开至不影响工作的地方。 18、 将新的压下缸保护罩卸掉, 将牌坊及压下缸相互接触面清理干净后将其拉入 牌坊下方正确位置。 19、均匀对称的旋紧两螺母将压下缸安转到位。 20、用 0.05 的塞尺检查两接触面,塞尺插入长度不能大于 30mm。 21、拿掉之前垫好的定距环。 22、盖好加长轨道上方的盖板。 23、装好之前拆掉的油管及电气元件。 24、拿掉之前铺好的木板。 25、开启高压泵及高压阀台,并通知电气及操作手试动作 26、试动作正常后,将吊具、葫芦、工装、木板及机架内所有工具带出机架千万 不要遗漏工具及其他物品在机架内,通知主操作手推入工作辊、中间辊及上支承 辊后再动作,正常后装上位移传感器保护罩 三、工作结束 1、动作正常后收拾现场工具及打扫现场卫生。 2、告知生产及相关人员检修工作已结束。 3、拆除已悬挂的检修工作牌。 4、找生产相关人员确认签字。 4、填写检修记录表。 5、检修工作结束。 编写人:杨光领 2016.12.06


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